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  , 点焊机使用方法: 1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。 2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。 3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。 4,点焊机、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,比较好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

  点焊机苏州安嘉自动化设备有限公司是专业的焊接设备生产厂家,研制销售高效节能的电阻焊机、自动化焊接设备及行业性非标专用焊接设备,主要产品为全系列的中频逆变式点凸焊机、电容储能式点凸焊机、闪光对焊机、缝焊机,广泛应用于汽车零部件、低压电气、家电、五金、工具等行业。 公司拥有多名前列的、十几年行业经验的焊接工艺、机械设计、电气工程师和销售服务人员,有富有匠人精神的生技能手,为您提供高品质、高信赖的产品及全 面、专业、细致服务,为您的企业创造价值! 我们专注于焊接领域,专注于如何提高焊接品质、焊接效率和降低焊接成本。有所为亦有所不为,我们相信只有专注才能专业,只有专业我们才能走的更远。

  点焊机安全作业规程: 一、焊接前预备 1.任务前必需肃清上、下两电极的油渍及污物。通电反省电气设备、操作机构、冷却零碎、气路零碎及机体外壳有无漏电。 2.室内温度不应低于15℃。 3.起动前,先接通控制线路转换开关和焊接电流小开关,安插好极数调理开关的闸刀地位,接通水源、气源,控制箱上各调理旋钮。电极触头坚持光亮。 4.应用气动踏板控制的点焊机,应反省管道无漏气和杂质阻塞。 二、焊接中留意事项 1.焊机任务时,气路、水冷却零碎疏通。气体不应含有水份。排水温度不超越40℃,流量按规则调理。 2.轴承铰链和气缸的活塞、衬环应活期光滑。 3.上电极的任务行程调理螺母(气缸体上面)必需拧紧。电极压力可依据焊接标准的要求,经过旋转减压阀手柄来调理。 4.严禁在引燃电路中加大熔断器,以防引燃管和硅整流器损坏。当负载过小,引燃管内电弧不能发作时,严禁闭合控制箱的引燃电路。 三、焊接完后留意事项 1.焊机中止任务,先切断电源、气源,最初封闭水源,肃清杂物和焊渣溅末。 2.焊机临时停用,应在不涂漆的活动部位涂上防锈油指。每月通电加热30min。改换闸流管亦应预热30min,正常任务控制箱的预热不少于5min。

  江苏全自动储能点焊机, 我们都知道点焊机在焊接螺母时需要过丝,不然达不到螺纹通止要求,产生此问题的原因不是定位销和焊接电极工装的原因,原因出现在焊接参数上:1.焊接完成后,观察螺母,本该金属银色的螺母变成了蓝色或者黑色,这是由于焊接时间过长,导致本该只有焊角融化的螺母变成了整个螺母体都烧红了,自然这样经过了“热处理退火”的螺母螺纹强度肯定就难以达到要求,此时需减少焊接时间,使焊接时避螺母本体过热。2.焊接时,焊接时间过长会导致螺母温度变高,但焊接时间减小熔深又达不到,于是,焊接时就会加大焊接压力。点焊机在焊接螺母时温度变高,材质变软,焊接压力过大实际上把圆柱状的螺母压成了饼状,整个形状的变化自然导致了螺纹内径变大,通得过止不住的情况。同时因为螺母被压扁,牙距离变短,这样也会导致螺纹通规通不过。在焊接常规产品时,M6及M8的焊接螺母焊接压力在2mpa-2.8mpa范围内即可。通过加大焊接电流,减小焊接时间来解决熔深不够的问题。

  闪光对焊机如何减少故障发生?说明了解,闪光对焊机形成焊接需要建立在产品说明基础上,只有不断展开控制层面处理,才能让错误情况不会再次发生,始终起到稳定支持保证,实现良好有效保证,客户需要得到更多设备信息了解,形成有效控制,减少错误情况发生,让整体稳定性能可以在使用中全 面得到体现,完全可以起到性能全 面保证,这样出现损坏情况将会全 面降低。焊接检查,闪光对焊机工作完成后并不要马上就投入运行工作,应该及时展开全 面检查工作,确保安全正确焊接工作,完全性能是可以得到保证,根本不会发生连接错误情况出现,始终可以起到稳定性能支持,让使用损坏情况不会在使用中发生。苏州安嘉自动化设备有限公司是专业的焊接设备生产厂家,研制销售高效节能的电阻焊机、自动化焊接设备及行业性非标专用焊接设备,主要产品为全系列的中频逆变式点凸焊机、电容储能式点凸焊机、闪光对焊机、缝焊机,广泛应用于汽车零部件、低压电气、家电、五金、工具等行业。

  江苏全自动储能点焊机, 点焊机工作原理: 点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。 点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。 在焊条引燃后电压下降,电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。

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